隨著人們生活質量的提高，環(huán)保工程也逐漸多了起來。近年來，我們泰安東諾接觸了許多污水處理廠濕地工程，該項目工程中采用了HDPE土工膜厚度選用03mm,十幾萬的項目。使用三年之久質量可靠，得到一致好評。那么對于污水處理廠HDPE土工膜施工技術我們泰安東諾有幾下心得給大家分享下。

　　對于污水處理廠，我們是充分利用HDPE土工膜優(yōu)良的防滲效果以及耐酸堿、鹽、油、酒精的腐蝕，且具有優(yōu)異的抗穿刺能力等有點，結合采用雙縫焊接連接工藝和可靠的細部做法，從而達到整個工程良好的防滲效果。

　　我們施工工藝流程：　施工準備→土工膜鋪設→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接實驗→焊接→檢測→修補→復檢→驗收→土工布鋪設→土工布縫合→檢修和修補→驗收。

　　對于施工我們也是特別重視且謹慎

　　1)鋪設HDPE膜前，應會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位對基底進行全面檢查驗收，符號設計要求后方可施工。

　　2)基面應干燥、壓實均勻(土質基底的干密度不得小于1.4t/m³)、平整(平整度誤差不宜超過20mm)、無開裂、無明顯尖凸、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內(nèi)不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑，有泉眼或地下水的地方采取相應排水措施，坑塘洞已作局部土方回填壓實處理。

　　3)對操作人員組織崗前培訓，保證操作人員持證上崗。

　　對于土工膜的鋪設，我們也是更加慎重

　　1)土工膜鋪設前做下料分析，畫出鋪設順序和裁剪圖。土工膜裁剪之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁剪，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格之上。

　　2)鋪設時應盡可能在干燥和暖天氣進行;力求接縫最少，在保證質量的前提下，盡量節(jié)約原材料;在平地上鋪放時，借拖拉機或人工展放，在坡面上土工膜展放應從最底部開始向高位延伸，用卷揚機鋪放。

　　3)膜與膜之間的搭接寬度100mm±20mm(根據(jù)所用焊機不同定)。在拐角及畸形地段，應使接縫長度盡量減短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡頂或應力集中區(qū)域1.5 m范圍內(nèi)，不應有水平夾角小于45°的焊縫。

　　土工膜焊接也是施工中最重要的：

　　1)土工膜展開后應及時焊接，焊接用雙軌熱契機，焊接工序為：調(diào)節(jié)壓力→設定溫度→設定速度→焊縫搭接檢查→裝膜入機→啟動馬達→加壓焊接。

　　2)正式焊接前必須在現(xiàn)場先試焊一條1.0 m×0.3m的試樣。試樣焊接時搭接寬度不小于10cm，并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后，便好用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接，試樣上表明日期、時刻、環(huán)境溫度。

　　3)焊接前必須清除膜面砂子、泥土等贓物，保證膜面清潔，膜與膜接頭處鋪設平整后方可施焊。

　　4)相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字形，不得呈十字形，縱橫向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。遇到膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫。

　　5)焊接施工時需要3人~4人配合，1人持機，1人清理待焊面，1人持電源并同時進行焊縫質量觀察，對有問題的做出記號，1人在后面進行修補。

　　6)T字形縫處理：先焊橫縫再焊縱縫，縱縫焊接時應先把橫縫壓槎去掉，再用熱契焊機焊接此處。另對T字接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為300mm×300mm。疤的直角應修圓。

　　7)對特殊節(jié)點和局部破損處采用擠壓焊接機進行補疤和焊接。

　　土工膜成品檢測和修補

　　1)土工膜焊接完成后，對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量全部進行目測檢查。對熱熔焊接每條焊縫進行氣壓檢測，對擠壓焊接每條焊縫進行真空檢測，另外對每1000m焊縫取一個1000mm×350mm樣品做強度測試進行破壞性檢測。

　　2)檢測完畢，應立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵。對于修補后的焊縫，進行真空檢漏測試，對于返工的焊縫，還須再取樣進行測試，直到合格。

　　土工膜端部錨固

　　1)錨固溝應在土工膜放置前，按設計要求的位置開挖。

　　2)土工膜在與周邊自然環(huán)境應予錨固。在離坡邊緣不小于800mm處開挖不小于800mm×800mm的錨固溝，將膜埋入，填土石壓實。

　　3)帶HDPE土工膜鋪設好后用素土回填材料并用人工壓實。